Schneidinstrumenter sinn de Schlëssel fir Tool- a Schimmelfabrikatioun

Schneidinstrumenter sinn de Schlëssel fir Tool- a Schimmelfabrikatioun.Wéi d'Effizienz an d'Qualitéitsfuerderunge vun der Industrie weider eropgoen, wäerten d'Liwweranten héich spezialiséiert Tools benotzen fir d'Bedierfnesser vu verschiddene Clientapplikatiounen ze treffen.
Geschwindegkeet a séier Zykluszäit ginn ëmmer méi wichteg an der Tool- a Schimmelfabrikatioun.Modern Schneid- a Fräsléisungen bidden e grousst Potenzial fir d'Produktiounszäit ze beschleunegen a kënne souguer de ganze Veraarbechtungsschrëtt komplett ersetzen.Trotzdem sinn Präzisioun an Uewerflächqualitéit och wichteg.Besonnesch wann schmuel an déif Konturen a Huelraim musse geschnidden ginn, sinn d'Ufuerderunge fir Fräser ganz héich.
Déi speziell an normalerweis superhard Materialien, déi an Tool- a Schimmelveraarbechtung veraarbecht ginn, erfuerderen gläich professionnell a schwéier Schneidinstrumenter.Dofir brauche Firmen, déi Tools a Schimmel fabrizéieren, qualitativ héichwäerteg Tools, déi komplette Prozessverlässegkeet garantéieren.Si brauchen hir Tools fir den héchsten Niveau vun Genauegkeet ze bidden, laang Tool Liewen, kürzeste Set-up Zäit, an natierlech musse se zu engem kosteneffektive Präis geliwwert ginn.Dëst ass well modern Schimmelfabrikatioun kontinuéierlech Drock steet fir d'Produktivitéit ze erhéijen.De kontinuéierleche Fortschrëtt vun der Automatisatioun ass vu grousser Hëllef fir dëst Zil z'erreechen.D'Schneidinstrumenter, déi am Automatisatiounsprozess benotzt ginn, musse mat dësen Entwécklungen halen fir déi héich Ufuerderunge vun de Clienten a punkto Geschwindegkeet, Stabilitéit, Flexibilitéit a Produktiounszouverlässegkeet z'erreechen.
Jiddereen deen d'Käschte-Effizienz vun hirer Veraarbechtung optiméiere wëllt, sollt op d'Produktivitéit vum ganze Prozess oppassen.
Dëst kann Käschten spueren, mengt den Toolhersteller LMT Tools.Dofir sinn héich performant Schneidinstrumenter déi héich Metallentfernungsraten a maximal Prozessverlässegkeet garantéieren essentiell.Mat Multiedge T90 PRO8 bitt d'Firma eng effektiv Léisung fir Quadratschëllerfräser.
LMT Tools 'Multiedge T90 PRO8 tangential indexéierbar Insert Fräsesystem setzt de Standard a punkto Leeschtung a Käschteneffizienz.(Quelle: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 ass e tangentialen Insertfrässystem, all Insert huet insgesamt aacht verfügbare Schneidkanten.Schneidmaterialien, Geometrien a Beschichtungen si besonnesch gëeegent fir d'Bearbechtung vu Stahl (ISO-P), Goss (ISO-K) an Edelstol (ISO-M), a si fir rau Machining an Halleffinishapplikatiounen entworf.D'tangential Installatioun Positioun vun der viischt suergt fir eng gutt Kontakt Beräich an clamping Kraaft Verhältnis, doduerch maximal Stabilitéit garantéiert.Et kann Prozess Zouverlässegkeet och bei héich Metal Entféierung Tariffer garantéieren.D'Verhältnis vum Tool Duerchmiesser fir d'Zuel vun den Zänn, kombinéiert mat den héich erreechbare Fudderraten, kënnen dës héich Metallentfernungsraten erreechen.Dofir gëtt eng méi kuerz Zykluszäit erreecht, an doduerch d'Gesamtprozesskäschte oder d'Käschte vun all Deel reduzéiert.Déi grouss Zuel vu Schneidkanten pro Insert hëlleft och d'Effizienz vum Frässystem ze erhéijen.De System beinhalt en Trägerkierper am Beräich vun 50 bis 160 mm an direkten Drock-Inserts mat enger Schneidtiefe vu bis zu 10 mm.De Stampingprozess erfuerdert kee Schleifen wärend dem Produktiounsprozess, wouduerch d'manuell Ëmaarbecht miniméiert gëtt.
D'Kierzung vun der Zykluszäit beaflosst direkt d'Produktivitéit an domat d'Rentabilitéit vunn der Firma.D'Firma behaapt datt CAM Fournisseuren elo Zyklen fir kreesfërmeg Boufräser entwéckelen.De Walter huet déi nei MD838 Supreme a MD839 Supreme Serie Endmillen agefouert, déi d'Zykluszäit ëm bis zu 90% reduzéiere kënnen.Am Ofschloss kann dat neit Bogensegment-Tool d'Zykluszäit verkierzen andeems de Tool Schrëtt wesentlech eropgeet.Am Verglach mat Kugel-Enn-Endmillen, déi normalerweis zréckgezunn sinn wann se op Profilfräsen mat enger Geschwindegkeet vun 0,1 mm bis 0,2 mm applizéiert ginn, kënnen d'Arc Segment Fräser e Réckzuch vun 2 mm oder méi héich erreechen, jee no der Auswiel Den Duerchmiesser vun der Tool an de Radius vun der Toolflank.Dës Léisung reduzéiert d'Bewegung vum Toolwee, an doduerch d'Zykluszäit verkierzt.Déi nei MD838 Supreme an MD839 Supreme Serie kënnen d'ganz Bladelängt engagéieren, d'Materialentfernungsrate verbesseren, d'Uewerflächefinanz verbesseren an d'Toolliewen verlängeren.Zwee-Krees Segment milling cutters vun WJ30RD Schouljoer kann fir Veraarbechtung Stol a Goss Material benotzt ginn.Dës Tools sinn och verfügbar am Walter WJ30RA Grad fir effizient Veraarbechtung vun Edelstahl, Titan an Hëtztbeständeg Legierungsgraden.Duerch hir speziell entwéckelt Geometrie sinn dës zwee Fräser ideal fir d'Hallefveraarbechtung an d'Veraarbechtung vun Deeler mat steile Maueren, déif Huelraim, prismatesch Flächen an Iwwergangsradien.Walter sot datt dës Serie vun Uwendungen a Materialien MD838 Supreme an MD839 Supreme ideal maachen fir effizient Finishen am Beräich vun der Schimmel- a Schimmelfabrikatioun.
Schwéier-ze-Maschinn Materialien wéi Edelstahl an héich-Temperatur Legierungen ginn dacks an Ofdréck Fabrikatioun benotzt a stellen speziell Erausfuerderungen.Dormer Pramet huet och e puer nei Produkter zu senger Serie dobäi geduecht fir dës Aufgaben ze verschaffen.Seng nei Generatioun solid Carbide fënnef-Blade End Mills sinn fir dynamesch milling an allgemeng machining an Ofdréck Uwendungen entworf.D'S7 solid Carbide Milling Cutter Serie, déi vum Dormer Pramet zur Verfügung gestallt gëtt, deckt eng breet Palette vun Operatiounen a verschiddene Stol, Goss a schwéier-ze-Maschinn Materialien (dorënner Edelstahl a Superlegierungen).D'Firma behaapt datt d'Fütterungsquote vun den nei addéierten S770HB, S771HB, S772HB an S773HB 25% méi héich ass wéi dee vum Véier-Flüt-Fräser.All Modeller hunn e positiven Rake Wénkel fir glat Schneidaktioun z'erreechen an de Risiko vun der Aarbechtshärtung ze reduzéieren.AlCrN Beschichtung kann thermesch Stabilitéit, reduzéiert Reibung, exzellente Verschleißbeständegkeet a méi laang Haltbarkeet ubidden, während de klenge Corner Radius an Tippdesign eng stabil Leeschtung ubidden an d'Toolliewen verlängeren.
Fir de fënnef-Achs Bearbechtungszentrum huet dee selwechten Hiersteller eng fortgeschratt Faassendmillen entwéckelt.Laut der Firma huet dat neit Tool S791 eng exzellent Uewerflächequalitéit an ass gëeegent fir semi-Finishing a Finishing vu Stol, Edelstahl, Goss an Héichtemperaturlegierungen.Et ass den éischten Design vu senger Aart an der Firma Dormer Serie an enthält eng Nues Radius fir Filet schéissen, an eng méi grouss tangential Form fir Béie an déif Mauer Uewerfläch machining.
Am Verglach mat traditionelle Kugel-Endmillen, Faassfërmeg Tools bidden méi Iwwerlappung, erreechen e gréissere Kontaktgebitt mam Werkstéck, verlängeren d'Toolliewen a verkierzen Zykluszäit.Laut dem Hiersteller, wat manner Passë erfuerderlech sinn, wat méi kuerz d'Bearbechtungszäit ass, wärend all déi gemeinsam Virdeeler, déi mat robuste Kugelendmillen verbonne sinn, realiséieren.An engem rezent Beispill, wann machining mat der selwechter Parameteren, verlaangt der zylindresch Enn Millen nëmmen 18 Passë, iwwerdeems de Ball-Enn Versioun verlaangt 36 Passë.
Déi ëmfaassend nei Aluflash Produktiounslinn enthält 2A09 2-Rand regelméisseg Längt Quadratendmillen.(Quelle: ITC)
Op der anerer Säit, wann Aluminium d'Material vun der Wiel ass, garantéiert d'ITC Aluflash Serie héich Leeschtung.Déi nei Serie vun Enn Mills ass e villsäiteger milling Cutter, ideal fir slotting, Ramp milling, Säit milling, plunge milling, interpolation, dynamesch milling an spiral milling.Dës Serie kann Schwéngungen eliminéieren a mat méi héije Geschwindegkeeten a Fütterungsraten lafen, dorënner zwee- an dräiflüchteg massiv Carbid-Endmillen mat engem Duerchmiesser vun 1 bis 25 mm.Beschleunegt d'Ausféierung
Den neien Aluflash erlaabt méi steil Steigungswinkelen a kombinéiert vill nei Technologien fir déi héich Ufuerderunge vum High-Performance-Fräsen z'erreechen.Aluflash huet eng W-förmlech Chipflute agefouert fir Chipbildung an Chip Evakuéierung ze verbesseren, doduerch d'Prozessstabilitéit ze verbesseren an d'Schneidkräften ze reduzéieren.Ergänzung dëst ass de parabolesche Kär, deen d'Toolstabilitéit verbessert, d'Méiglechkeet vu Oflenkung a Schued reduzéiert an d'Uewerflächefinanz verbessert.Aluflash huet och duebel oder dräifach Zänn, jee ob de Client eng zweekanteg oder dräikanteg Variant wielt.Déi viischt Schneidkante verbessert d'Chipentfernungsfäegkeet weider, wouduerch d'Hängeveraarbechtungsfäegkeet an d'Z-Achs Veraarbechtungsfäegkeet erhéicht ginn.
PCD integral Milling Cutter mat "Kälte Sprëtz" Optioun, déi maximal an der Mass Produktioun vun Al machining benotzt ginn (Quell: Lach Diamant)
Wann et ëm d'Aluminiumveraarbechtung geet, huet de Lach Diamant 40 Joer Erfahrung iwwerpréift.Et huet alles ugefaang am Joer 1978, wéi den éischten PCD-Fräser-Riichtausschnëtt, Schaftwénkel oder Kontur fir Clienten an der Holz-, Miwwel-, Plastik- a Kompositindustrie produzéiert gouf.Iwwer Zäit, mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun CNC Maschinnen Tools, ass d'Firma polycrystalline Diamant (PCD) opzedeelen Material am meeschte fortgeschratt Material fir Mass Produktioun an Veraarbechtung vun Al a Komposit Deeler an der automobile an Accessoiren Industrie ginn.
High-Performance Milling vun Aluminium erfuerdert spezielle Schutz fir den Diamantschneidkante fir onnéideg Hëtztgeneratioun ze vermeiden.Fir dëse Problem ze léisen, huet de Lach Diamant mam Audi zesummegeschafft fir e System "Kälte Injektioun" z'entwéckelen.An dëser neier Technologie gëtt de Killstrahl vum Carrier Tool direkt op déi generéiert Chips duerch d'Diamantschneidekant iwwerdroen.Dëst eliminéiert d'Generatioun vu schiedlechen Hëtzt.Dës Innovatioun huet eng Rei Patenter kritt an huet den Hessian Innovation Award kritt.De "Kälte Injektioun" System ass de Schlëssel fir PCD-Monoblock.PCD-Monoblock ass en High-Performance Milling-Tool dat Seriehersteller erlaabt déi bescht Virdeeler vun der HSC / HPC Aluminiumveraarbechtung ze kréien.Dës Léisung erlaabt d'maximal Breet vun der verfügbaren PCD Schneidkante fir d'Fütterung ze benotzen.
Horn erweidert seng M310 milling System fir Slot milling an slot cutting.(Quelle: Horn/Sauerman)
Mat der Expansioun vun der Gamme vun Instrumenter benotzt fir Slot milling an Slot opzedeelen, Paul Horn reagéiert op Benotzer Ufuerderunge fir eng besser Kontroll der Hëtzt generéiert während machining.D'Firma bitt elo säi M310 Frässystem mat enger interner Kühlversuergung fir de Cutterkierper.D'Firma erweidert der Slot milling Cutter an Slot milling Cutter Serie mat der neier Outil Kierper, verlängert de Service Liewen vun indexable inserts, domat Outil Käschten reduzéieren.Zënter datt keng Hëtzt vum Schneidberäich op den Deel transferéiert gëtt, kann d'intern Kältemëttelversuergung och d'Genauegkeet vun der Schlitzfräsen verbesseren.Zousätzlech reduzéiert d'Spulleffekt vum Kühlmëttel kombinéiert mat der Geometrie vun der Schneidkante d'Tendenz vu Chips fir an der déif Groove festzehalen.
Horn offréiert zwou Zorte vu milling cutters an grooving Tools.De Schraubefreier huet en Duerchmiesser vu 50 mm bis 63 mm an eng Breet vun 3 mm bis 5 mm.Als Shank Milling Cutter läit den Duerchmiesser vum Haaptkierper vu 63 mm bis 160 mm, an d'Breet ass och vun 3 mm bis 5 mm.Déi dräikanteg S310 Carbide Inserts sinn op déi lénks a riets Säit vum Haaptkierper verschrauft fir eng gutt Verdeelung vun der Schneidkraaft ze garantéieren.Zousätzlech zu méi Geometrie fir d'Bearbechtung vu verschiddene Materialien, huet Horn och Inserts mat Geometrie fir d'Fräsen vun Aluminiumlegierungen entwéckelt.
Seco solid Carbide Hobbing Cutters mat patentéierter HXT Beschichtung sinn och gëeegent fir d'Veraarbechtung vu medizinesche Komponenten, wéi femoral Implantater.(Quelle: Seco)
3 + 2 oder 5-Achs Pre-Finishing a Veraarbechtung vun haarden ISO-M an ISO-S Materialien (wéi Titan, Nidderschlag gehärt Stol oder STAINLESS Stol) kann niddereg Schneidgeschwindegkeet an d'Benotzung vu verschidde Tools erfuerderen.Nieft der Benotzung vun traditionell Bäll Nieft der laanger Zyklus Zäit fir Kapp Enn Mills, de Gebrauch vun neien an technesch exigent machining Strategien am Metal opzedeelen oft eng Erausfuerderung.Am Verglach mat traditionelle Kugelfräser, Seco Tools 'nei Hob-Machining-Tools kënnen den Zäitopwendende Veraarbechtungsprozess ëm bis zu 80% verkierzen.D'Toolgeometrie a Form kënne séier Veraarbechtung mat grousse Schrëtt erreechen ouni d'Schneidgeschwindegkeet ze erhéijen.D'Firma huet uginn datt d'Benotzer vu méi kuerzen Zykluszäite profitéieren, manner Toolännerungen, héich Zouverlässegkeet a konsequent Uewerflächequalitéit.
Mapal's Tritan-Drill-Reamer: Dräi Schneidkanten a sechs Féierungsschrauwen fir héich Präzisioun a wirtschaftlech Montagelächer.(Quelle: Mapal)
Kombinéiert verschidde Veraarbechtungsschrëtt an engem Tool fir d'Fabrikatioun sou ekonomesch wéi méiglech ze maachen.Zum Beispill kënnt Dir de Mapal's Drill-Reamer benotzen fir gläichzäiteg ze boren an ze reamen.Dëst intern gekillte Messer fir Tippen, Bueren a Reamen ass an 3xD an 5xD Längt verfügbar.Den neien Tritan Buerreamer huet sechs Führerschäiner fir eng exzellente Leedungsleistung ze bidden, an d'Präzisioun Buedem Chip Flute huet eng passende Groove Form fir gutt Chipentfernung a selbstzentréierend Meisselrand z'erreechen, wat iwwerzeegend ass.Selbstzentréierend Meisselkante suergt fir eng gutt Positionéierungsgenauegkeet a verbessert Tippleistung.Dräi Schneidkanten garantéieren déi bescht Ronnheet an héchst Leeschtung vum Lach.D'Reaming Schneidkante produzéiert eng héichqualitativ Uewerfläch.
Am Verglach mat traditionelle Voll-Radius-Fräser, Inovatools 'Curve Max-Fräser hunn eng speziell Geometrie, déi méi grouss Weedistanz a riichtlinn Sprangen während der Pre-Finishing a Finishing erreechen kann.Dëst bedeit datt obwuel den Aarbechtsradius méi grouss ass, d'Tool nach ëmmer deeselwechten Duerchmiesser huet (Source: Inovatools)
All Firma huet verschidde Schneidfuerderunge.Dofir stellt Inovatools eng Serie vun Toolléisungen a sengem neie Katalog vir, opgedeelt an hir jeeweileg Uwendungsberäicher, wéi Tool- a Schimmelmachung.Ob et milling cutters, drills, reamers an counterbores, modulare opzedeelen System Inoscrew oder verschidden Zorte vu gesinn Blades-vu Mikro, Diamant-Beschichtete an XL zu speziell Versiounen, Benotzer wäert ëmmer fannen wat se fir eng spezifesch Operatioun Tool vun.
E Beispill ass de Curve Max Curve Segment Fräser, deen haaptsächlech fir Tool- a Schimmelfabrikatioun benotzt gëtt.Wéinst senger spezieller Geometrie erlaabt den neie Curve Max Fräser méi wäit Streckendistanzen a riichtlinn Sprangen während der Pre-Finishing a Finishing.Och wann den Aarbechtsradius méi grouss ass wéi den traditionelle Vollradius-Fräser, ass den Duerchmiesser vum Tool nach ëmmer déiselwecht.
Wéi all d'Léisungen déi hei presentéiert ginn, gëtt dësen neie Prozess erwaart d'Uewerflächqualitéit ze verbesseren an d'Veraarbechtungszäit ze reduzéieren.Dës Aspekter sinn am Kär vun all Kaafentscheedung fir nei Schneidinstrumenter hiergestallt vun Tool- a Schimmelhersteller fir d'Geschwindegkeet, d'Effizienz an d'ultimate Rentabilitéitsziler vun der Firma z'erreechen.
De Portal ass eng Mark vu Vogel Communications Group.Dir fannt eis komplett Palette vu Produkter a Servicer op www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0