Goss- a Schmiedeprozess
Bei der Metallaarbecht ass d'Goss e Prozess an deem e flëssegt Metal an eng Schimmel geliwwert gëtt (normalerweis duerch eng Kéis), déi en negativen Androck (dh en dreidimensionalen negativen Bild) vun der geplangter Form enthält.D'Metall gëtt an d'Schimmel duerch en huel Kanal gegoss, deen e Sprue genannt gëtt.D'Metall a Schimmel ginn dann ofgekillt, an de Metalldeel (de Goss) gëtt extrahéiert.Casting gëtt meeschtens benotzt fir komplex Formen ze maachen déi schwéier oder onekonomesch wieren mat anere Methoden ze maachen.
Casting Prozesser si fir Dausende vu Joer bekannt, a si wäit benotzt fir Skulptur (besonnesch a Bronze), Bijouen an Edelmetaller, a Waffen an Tools.Héich manipuléiert Goss ginn an 90 Prozent vun haltbaren Wueren fonnt, dorënner Autoen, Camionen, Raumfaart, Zich, Biergbau a Bauausrüstung, Uelegbrunnen, Apparater, Päifen, Hydranten, Windturbinen, Atomanlagen, medizinesch Geräter, Verteidegungsprodukter, Spillsaachen, an méi.
Traditionell Techniken och verluer-Wachs Goss (déi weider an Zentrifugalgoss ënnerdeelt ginn, an Vakuum Assistent direkt pour Goss), Putz Ofdréck Goss a Sand Lous.
De modernen Gossprozess ass an zwou Haaptkategorien ënnerdeelt: expendable an net expendable Goss.Et gëtt weider opgedeelt duerch d'Schimmelmaterial, wéi Sand oder Metall, a Gießmethod, wéi Schwéierkraaft, Vakuum oder Nidderdruck.
Schmieden ass e Fabrikatiounsprozess mat der Gestaltung vu Metall mat lokaliséierte Kompressiounskräften.D'Schloe ginn mat engem Hammer (oft e Kraafthammer) oder engem Stier geliwwert.Schmieden gëtt dacks no der Temperatur klasséiert, bei där et ausgeführt gëtt: Kält Schmieden (eng Aart vu Kältaarbecht), waarm Schmieden oder waarm Schmieden (eng Aart vu waarme Aarbecht).Fir déi lescht zwee gëtt d'Metall erhëtzt, normalerweis an enger Schmiede.Forged Parts can range in weight from less than a kilogram to honnerte of metric tonnes.Forging has been done by smiths for millennia;déi traditionell Produkter waren Kichengeschir, Hardware, Handwierksgeschir, geschützte Waffen, Cymbalen a Bijouen.Zënter der industrieller Revolutioun gi geschmiedete Deeler wäit a Mechanismen a Maschinnen benotzt, wou och ëmmer e Bestanddeel erfuerdert héich Kraaft;sou Schmieden erfuerderen normalerweis weider Veraarbechtung (wéi d'Maschinn) fir e bal fäerdegen Deel z'erreechen.Haut ass Schmied eng grouss weltwäit Industrie
Expendable Schimmelgoss ass eng generesch Klassifikatioun déi Sand, Plastik, Schuel, Putz, an Investitioun (verluer Wax Technik) Formen enthält.Dës Method vu Schimmelgoss beinhalt d'Benotzung vun temporäre, net reusable Schimmel.
Sandgoss
Sandgoss ass eng vun de populäersten an einfachsten Aarte vu Goss, a gouf zënter Jorhonnerte benotzt.Sandgoss erlaabt méi kleng Chargen wéi permanent Schimmelgoss a ganz vernünfteg Käschten.Net nëmmen dës Method erlaabt d'Fabrikanten Produkter zu engem niddrege Käschte ze kreéieren, awer et ginn aner Virdeeler fir Sandgoss, sou wéi ganz kleng Operatiounen.De Prozess erlaabt fir castings kleng genuch fit an der palm vun der Hand op déi grouss genuch nëmme fir Zuch Better (eent Goss kann de ganze Bett fir eng Eisebunnsauto schafen).Sandgoss erlaabt och déi meescht Metalle gegoss ze ginn ofhängeg vun der Aart vu Sand fir d'Schimmel benotzt.
Sandgoss erfuerdert eng Leadzäit vun Deeg, oder souguer Wochen heiansdo, fir d'Produktioun bei héijen Ausgangsraten (1-20 Stécker / Stonn Schimmel) an ass oniwwertraff fir grouss Deeler Produktioun.Gréng (fiicht) Sand, dee schwaarz a Faarf ass, huet bal keng Deelgewiichtlimit, wärend dréchen Sand eng praktesch Deelmass Limit vun 2.300–2.700 kg (5.100–6.000 lb) huet.Minimum Deel Gewiicht rangéiert vun 0,075-0,1 kg (0,17-0,22 lb).De Sand gëtt mat Lehm, chemesche Bindemëttel oder polymeriséierte Ueleger (wéi Motorueleg) gebonnen.Sand kann vill Mol an de meeschten Operatiounen recycléiert ginn an erfuerdert wéineg Ënnerhalt.
Loam molding
Loam molding gouf benotzt fir grouss symmetresch Objete wéi Kanounen a Kiercheklacken ze produzéieren.Loam ass eng Mëschung aus Lehm a Sand mat Stréi oder Dung.E Modell vun der produzéiert gëtt an engem friable Material geformt (d'chemise).D'Schimmel gëtt ronderëm dës Chemise geformt andeems se se an Lehm bedeckt.Dëst gëtt dann gebak (gebrannt) an d'Chemise ewechgeholl.D'Schimmel gëtt dann oprecht an engem Gruef virum Uewen gesat fir d'Metall ze schenken.Duerno gëtt d'Schimmel ofgebrach.Schimmel kënnen also nëmmen eemol benotzt ginn, sou datt aner Methoden fir déi meescht Zwecker léiwer ginn.
Gips Ofdréck Goss
Gipsgoss ass ähnlech wéi Sandgoss ausser datt Gips vu Paräis amplaz Sand als Schimmelmaterial benotzt gëtt.Allgemeng dauert d'Form manner wéi eng Woch fir ze preparéieren, duerno ass eng Produktiounsrate vun 1-10 Eenheeten / hr-Schimmel erreecht, mat Elementer esou massiv wéi 45 kg (99 lb) an esou kleng wéi 30 g (1 oz) mat ganz gudder Uewerfläch an no Toleranzen.[5]Gipsgoss ass eng preiswert Alternativ zu anere Formprozesser fir komplex Deeler wéinst de niddrege Käschte vum Putz a seng Fäegkeet fir no Netformguss ze produzéieren.De gréissten Nodeel ass datt et nëmme mat nidderegem Schmelzpunkt net-ferromaterialien benotzt ka ginn, wéi Aluminium, Kupfer, Magnesium an Zink.
Shell molding
Shellformen ass ähnlech wéi Sandgoss, awer d'Schimmelhöhle gëtt geformt vun enger gehärtert "Schuel" vu Sand anstatt enger Kolben mat Sand gefëllt.De benotzte Sand ass méi fein wéi Sandgossand a gëtt mat engem Harz gemëscht, sou datt et duerch d'Muster erhëtzt an an eng Schuel ronderëm d'Muster gehärt ka ginn.Wéinst dem Harz a méi feine Sand gëtt et eng vill méi fein Uewerfläch.De Prozess ass liicht automatiséiert a méi präzis wéi Sandgoss.Gemeinsam Metaller, déi gegoss gi sinn, enthalen Goss, Aluminium, Magnesium a Kupferlegierungen.Dëse Prozess ass ideal fir komplex Elementer déi kleng bis mëttelgrouss sinn.
Investitioun Casting
Investitiounsgoss (bekannt als verluer-Wachs-Goss an der Konscht) ass e Prozess dee fir Dausende vu Joer praktizéiert gouf, mam verluer-Wachs-Prozess ass eng vun den eelste bekannte Metallformungstechniken.Vu viru 5000 Joer, wéi d'Bienenwachs d'Muster geformt huet, bis haut d'Hightechnologiewachs, refractaire Materialien, a spezialiséiert Legierungen, garantéieren d'Géiss datt héichqualitativ Komponente produzéiert gi mat de Schlësselvirdeeler vu Genauegkeet, Widderhuelbarkeet, Villsäitegkeet an Integritéit.
Investitioun Goss kritt säin Numm aus der Tatsaach, datt d'Muster investéiert ass, oder ëmgi, mat engem refractaire Material.D'Wachsmuster erfuerderen extrem Suergfalt well se net staark genuch sinn fir Kräfte ze widderstoen, déi während der Schimmel maachen.Ee Virdeel vum Investitiounsgoss ass datt d'Wax ka weiderbenotzt ginn.
De Prozess ass gëeegent fir widderholl Produktioun vun Netzform Komponente aus enger Rei vu verschiddene Metaller an héich performant Alliagen.Och wann allgemeng fir kleng Goss benotzt gëtt, gouf dëse Prozess benotzt fir komplett Fligertürrahmen ze produzéieren, mat Stahlgoss vu bis zu 300 kg an Aluminiumgoss vu bis zu 30 kg.Am Verglach mat anere Gossprozesser wéi Stierwen oder Sandgoss, kann et en deiere Prozess sinn.Wéi och ëmmer, d'Komponente, déi mat Investitiounsgoss produzéiert kënne ginn, kënnen komplizéiert Konturen integréieren, an an de meeschte Fäll sinn d'Komponente no bei Netzform gegoss, also erfuerdert wéineg oder guer keng Neiaarbecht eemol gegoss.
Schmieden kann e Stéck produzéieren dat méi staark ass wéi en gläichwäertege Goss oder machinéierten Deel.Wéi d'Metall während dem Schmiedeprozess geformt gëtt, verformt seng intern Kärtextur fir déi allgemeng Form vum Deel ze verfollegen.Als Resultat ass d'Texturvariatioun kontinuéierlech am ganzen Deel, wat zu engem Stéck mat verbesserte Kraaftcharakteristiken entsteet. Zousätzlech, Schmieden kënnen e méi nidderegen Gesamtkäschte erreechen wéi Guss oder Fabrikatioun.Wann Dir all d'Käschte berücksichtegt, déi am Liewenszyklus vun engem Produkt entstinn, vun der Beschaffung bis zur Zäit bis op d'Wiederaarbecht, a berücksichtegt d'Käschte vum Schrott, an Ausdauer an aner Qualitéitsconsidératiounen, kënnen d'laangfristeg Virdeeler vu Schmieden d'Kuerzfristeg Käschte spueren. déi Goss oder Fabrikatioune kéinte bidden.
E puer Metalle kënne kal geschmiede ginn, awer Eisen a Stahl si bal ëmmer waarm geschmied.Hot Schmiede verhënnert d'Aarbechtshärtung, déi aus der Kälteformung entstinn, wat d'Schwieregkeet erhéijen fir sekundär Bearbechtungsoperatioune um Stéck auszeféieren.Och wann d'Aarbechtshärtung an e puer Ëmstänn wënschenswäert ka sinn, sinn aner Methoden fir d'Stéck ze härten, wéi Wärmebehandlung, allgemeng méi ekonomesch a méi kontrolléierbar.Legierungen, déi fir Nidderschlaghärten empfindlech sinn, sou wéi déi meescht Aluminiumlegierungen an Titan, kënne waarm geschmied ginn, gefollegt vun härten.
Produktioun Schmieden involvéiert bedeitend Kapitalausgaben fir Maschinnen, Tooling, Ariichtungen a Personal.Am Fall vu waarme Schmieden ass en Héichtemperaturofen (heiansdo als Schmiede bezeechent) erfuerderlech fir Ingots oder Billeten ze erhëtzen.Wéinst der Gréisst vun de massive Schmiedehammeren a Pressen an den Deeler, déi se kënne produzéieren, souwéi d'Gefore, déi an der Aarbecht mat waarmem Metall verbonne sinn, ass dacks e speziellt Gebai erfuerderlech fir d'Operatioun ze ënnerhuelen.Am Fall vun Drop Schmiedebetriber musse Viraussetzunge gemaach ginn fir de Schock a Schwéngungen ze absorbéieren, déi vum Hammer generéiert ginn.Déi meescht Schmiedoperatioune benotze Metallformende Stierwen, déi präzis machinéiert a virsiichteg Hëtztbehandlung musse ginn fir d'Werkstéck korrekt ze formen, souwéi déi enorm Kräfte involvéiert ze widderstoen.
Casting Deeler mat
CNC machining Prozess
GGG40 Goss
CNC machining Deeler
GS52 Goss Stol
machining Deeler
Machining 35CrMo
Legierung Schmieden Deeler
